Bộ phận dập và hàn
HAIYAN BOLT có khả năng chế tạo các loại và hình dạng chế tạo kim loại.
Sản phẩmúcKhả năng tion:
– Thiết kế, phát triển, tạo mẫu và sản xuất với bản vẽ, mẫu, ý tưởng của khách hàng.
- OEM, ODM
- Dập / uốn, gia công, hàn, lắp ráp.
- Mẫu có sẵn trước khi sản xuất hàng loạt
Sản phẩm được áp dụng trong:
Xây dựng & Trang trí
Nông nghiệp & Nông nghiệp
Điện & Viễn thông
Công nghiệp & Thiết bị
Thiết bị gia đình
Thể thao & Phụ kiện
Phụ tùng ô tô
NĂNG LỰC SẢN XUẤT
a) Dập: 16Ton-500Ton
b) Hàn: Hàn carbon dioxide, hàn điểm, hàn tig, hàn robot tự động.
c). Gia công: Máy tiện CNC và trung tâm máy, máy nhẹ (khoan, phay và khai thác).
d). Xử lý bề mặt: Mạ kẽm, mạ anốt, mạ kẽm / niken / crom / thiếc, sơn tĩnh điện, sơn, vv
| Tên mục | Kim loại dập và các bộ phận hàn |
| Sức chứa | Dập, hàn, gia công và lắp ráp. |
| Thiết kế | phần mềm Auto CAD, Pro / E, Solidworks, UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) |
| Vật chất | Sắt, nhôm, thép carbon, đồng thau, thép không gỉ, vv |
| Xử lý bề mặt | Anodize, Chromate, mạ điện, mạ niken, mạ thiếc, mạ kẽm, cường lực, sơn, sơn tĩnh điện, Ba Lan, vv |
| Lòng khoan dung | Dập 0,01-0,1mm, Gia công 0,002-0,1mm |
| Ứng dụng | Máy móc, Điện tử, Xây dựng & Trang trí, Chiếu sáng, Phụ tùng ô tô, Vận tải, Y tế, Phụ kiện máy tính, Nông nghiệp, Chế biến thực phẩm, v.v. |
| Thời gian chờ mẫu | Khoảng 1-2 tuần cho các mẫu tùy chỉnh |
Phần dập là một loại phương pháp xử lý tạo hình, sử dụng ép và chết để tác dụng lực bên ngoài lên tấm, dải, ống và hồ sơ để tạo ra biến dạng hoặc tách nhựa, để có được hình dạng và kích thước yêu cầu của phôi (phần dập). Dập và rèn thuộc về chế biến nhựa (hoặc xử lý áp lực), được gọi chung là rèn. Các phôi để dập chủ yếu là các tấm và dải thép cán nóng và cán nguội.
Ngoài ra còn có một số lượng lớn các bộ phận dập trong dụng cụ sống và các sản phẩm khác.
So với vật đúc và vật rèn, các bộ phận dập là mỏng, đồng đều, nhẹ và mạnh. Dập có thể tạo ra phôi với độ cứng, xương sườn, nhấp nhô hoặc mặt bích rất khó sản xuất bằng các phương pháp khác, để cải thiện độ cứng của chúng. Do sử dụng khuôn chính xác, độ chính xác của phôi có thể đạt mức micron và độ chính xác lặp lại cao, thông số kỹ thuật phù hợp, và lỗ và ổ cắm, ông chủ, vv có thể được đục lỗ.
Nói chung, các bộ phận dập nguội không còn gia công, hoặc chỉ cần một lượng nhỏ gia công. Độ chính xác và trạng thái bề mặt của các chi tiết dập nóng thấp hơn so với các chi tiết dập nguội, nhưng chúng vẫn tốt hơn so với đúc và rèn, và số lượng gia công ít hơn.
Dập là một phương pháp sản xuất hiệu quả. Bằng cách sử dụng khuôn hỗn hợp, đặc biệt là khuôn đúc lũy tiến đa vị trí, nhiều quy trình dập có thể được hoàn thành trên một máy ép, thực hiện sản xuất hoàn toàn tự động từ tháo cuộn, san phẳng, làm trống đến tạo hình và hoàn thiện. Nó có hiệu quả sản xuất cao, điều kiện làm việc tốt và chi phí sản xuất thấp. Nói chung, nó có thể tạo ra hàng trăm mảnh mỗi phút.
Dập chủ yếu được phân loại theo quy trình, có thể được chia thành quá trình tách và quá trình hình thành. Mục đích của quá trình tách là tách các bộ phận dập ra khỏi tấm dọc theo một đường viền nhất định và đảm bảo các yêu cầu chất lượng của phần tách. Các tính chất bề mặt và bên trong của tấm kim loại để dập có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm dập. Yêu cầu độ dày của vật liệu dập là chính xác và đồng đều; Bề mặt nhẵn không có vết, sẹo, trầy xước hoặc nứt bề mặt; sức mạnh năng suất là đồng đều mà không có định hướng rõ ràng; độ giãn dài đồng đều cao; tỷ lệ năng suất thấp; độ cứng công việc thấp
